尊敬的用戶您好！為了您訂購鋼桶的方便和在選用鋼桶時避免選型錯誤而造成不必要的損失，請您了解以下有關鋼桶的知識：
1、常用術語
        鋼桶 ： 用金屬薄鋼板制成的較大容量的容器，一般多為圓柱形。
        封閉器：加在鋼桶上的一套封閉裝置，其目的是使內裝物保持在容器里并防止內裝物受污染。開口鋼桶   封閉器為螺栓式、搬把式兩種。閉口鋼桶為螺旋密封式和雙層螺旋密封蓋式。
        全開口鋼桶（大揭蓋）：鋼桶的桶蓋可整體拆卸，由封閉器將桶蓋固定在桶身上。
        閉口鋼桶：鋼桶的桶底蓋用卷邊或焊接等方法永久地固定在桶身上。閉口鋼桶分小開口鋼桶（開口直徑小于70mm）和中開口鋼桶（開口直徑大于70mm）。
        注入口：桶蓋上設置的用于灌入或排出內裝物的孔。
        透氣口：桶蓋上設置的用于灌入或排出內裝物時透氣的孔。
        加強筋：用于增加剛度而形成的凸凹部分，有環筋和波紋等型式。
2、鋼桶可裝物體量的確定
      （1）用戶在選擇好一定規格鋼桶后，按產品的比重確定可裝物體的重量。如盛裝液體產品應留有5-10%的空間，以免因熱膨脹或鋼桶嚴重變形時將鋼桶漲裂。比重大應選擇壁厚的鋼桶。比重超過1.4時應選擇特殊鋼桶。
       （2）低沸點產品（60度以下）為防止鋼桶受壓爆裂，應考慮儲運過程溫度升高引起的產品體積膨脹使鋼桶產生內壓，不但應留有足夠的空間還應考慮鋼桶允許承受內壓值，具體產品可向鋼桶廠商咨詢。
       （3）用戶如盛裝固體產品應按堆密度確定可裝物體的重量。也應留足一定的空間，用于內襯包扎或防止鋼桶跌落變形時，將鋼桶脹裂。
        （4）如果用戶須高溫灌裝（60度以上），應將產品冷卻到常溫后再旋緊螺塞，并留足空間，以免溫差導致鋼桶產生負壓將鋼桶吸癟。
3、鋼桶的主要材料、鋼桶的重量及生產過程產生的氣味
        鋼桶的主要材料為冷軋板，由于冷軋板在軋制過程中厚度上有誤差，因此鋼桶的重量有相應的誤差。又因冷軋板在軋制過程表面涂有防銹油，鋼桶的內外表面噴涂防腐涂料，因此鋼桶生產過程中產生的氣味不可避免地殘留在桶內，因此用戶在選用時請注意。如有特殊要求請事先向鋼桶廠商提出，鋼桶廠商將做特殊處理。
4、鋼桶密封件材質的選用
        鋼桶的密封件有鋼桶密封膠、開口鋼桶密封圈、閉口鋼桶封閉器用密封墊，用戶可根據所裝材料的化學性能來確定密封件材質的種類，如不能確定可由鋼桶廠商提供不同材質的密封件進行30天以上儲運相似環境條件下相溶性浸泡試驗，根據溶脹變形情況由用戶選用密封件材質的種類。
5、鋼桶內保護層種類的選用
        鋼桶的內保護層種類有電鍍鋅、鐵系磷化、內涂覆等品種，內涂覆材料又根據用途分幾種，選用鋼桶品種時用戶可根據所裝材料的化學性能來確定鋼桶的種類，如不能確定可由鋼桶廠商提供不同材質的樣片或樣桶進行儲運相似環境條件下所要求的最長時間、最高溫度相溶性浸泡試驗，根據試驗結果由用戶來確定內保護層、涂層種類。
6、客戶嘜頭要求
        用戶可在鋼桶表面絲印如公司名稱、產品名稱、注冊商標、生產日期等資料，印制前應與供桶廠商充分溝通、確認，以免出現錯誤。如涉及到知識產權、獲獎證明等應向供桶廠商提供證明材料，供桶廠商保證不將該產品外賣其它廠家。
7、鋼桶使用的注意事項
       （1）選用內鐵系磷化、內壁清潔鋼桶用戶應在15天內使用完，其它無內涂鋼桶應在25天內使用完，時間過長內壁可能產生銹蝕現象。
       （2）鋼桶儲存中應存放在干燥、無腐蝕性氣體處，桶密封蓋應封好，以免鋼桶產生銹蝕、外油漆褪色等現象。
       （3）鋼桶為薄壁容器，運輸過程應采取有效措施防止鋼桶因顛簸、翻倒、強力撞擊、反復滾動造成鋼桶破損。
8、其它注意事項
       （1）盡管所提供的商檢性能證書可能注明內裝產品名稱，但供方僅對所供鋼桶商檢性能證書表明的物理性能負責，并不表明對內裝產品后所造成的鋼桶腐蝕或其它不良反應承擔責任。
       （2）因用戶沒有按照顧客須知所告知的方法正確選用鋼桶品種及輔助件，沒有正確使用、儲存鋼桶，合同中又沒有特殊約定質量、性能要求，使用過程中用戶要求得不到滿足以及造成用戶各種損失，用戶均不應要求供方承擔責任。
9、第一次用戶選用鋼桶程序
       （1）用戶和供方初步洽談，做好前期準備。
       （2）用戶對產品的品種、質量、要求等進行確認，可送小樣試裝。
       （3）小批量試用，用戶再次確認。
       （4）中批試用直至成批供桶。